Примеры объектов

Компания «Промет» г. Москва. Применением воздухонагревателей «Тепловей» в работе покрасочно-сушильной камеры для металлических поверхностей.

Технический директор московской компании «Промет» Владимир В. Кабанов рассказывает о внедрении на своем производстве воздушных теплогенераторов «Тепловей» в сушильных камерах на технологической линии порошковой окраски металлических поверхностей.

Владимир Владимирович, насколько важна роль теплогенератора в процессе окраски материалов?

В это, может быть, сложно поверить, но мы столкнулись с проблемой выбора теплогенератора. В процессе окраски металлических деталей его роль значительна. Технология окраски выглядит следующим образом: детали проходят цикл подготовки поверхности, один из этапов — обезжиривание в мойке; далее они направляются в сушильную камеру; затем — в камеру окрашивания, где изделие покрывается заряженной воздушно-порошковой смесью; после чего полимеризуется в специальной печи при температуре 180-2500С. За обеспечение необходимой температуры при сушке и полимеризации как раз отвечает теплогенератор. Когда мы начали строительство автоматической линии, ни с одним оборудованием не было столько проблем, сколько с генератором теплого воздуха.
Достаточно быстро мы решили вопрос выбора поставщиков по конвейерной системе и окрасочному оборудованию. Проект печей сушки и конвективной полимеризации выполнили собственными силами, а выбрать теплогенератор с закрытым типом горения оказалось не так просто. На помощь пришла компания «Тепловей». На специализированной выставке в Москве принимала участие холдинговая компания «Тепловые системы» в структуру, которой входит компания «Тепловей». Они демонстрировали генераторы теплого воздуха собственного производства. Мы познакомились с Сергеем В. Давыдовым – генеральным директором холдинга. В то время предприятие выпускало генераторы воздушного отопления с температурой на выходе до 900С., а нам требовалось 2500С, т.е. специалистам пришлось полностью переработать всю конструкцию теплогенератора, с чем они блестяще справились в максимально короткие сроки.

В чем заключалась сложность выполненного проекта?

Он не совсем стандартный, потому что у нас был ряд специфических требований к оборудованию. В состав проекта входил расчет тепловой мощности теплогенераторов для печей сушки и полимеризации с учетом утечек тепла через проемы и выноса на изделиях различной массы, изготовление и поставка четырех теплогенераторов, а также разработка автоматики с приборами контроля температуры в печах.
Одна из особенностей нашего производства — работа с металлами различной толщины, например, полимеризация металлической офисной мебели толщиной 0,8 мм происходит при температуре 180°С в течение 10 мин., а буквально через полчаса мы можем приступить к покраске массивных сейфовых деталей толщиной 12 мм, для чего необходимо резко повысить температуру.
Кроме того, необходима качественная автоматика, регулирующая работу горелки на основании показателей температуры в разных точках печи. Печь длиной 40м, высотой 3м — достаточно большое пространство для поддержания однородного температурного режима во всех зонах. Горелки должны включаться при снижении температуры и отключаться в случае превышения максимума.

Среди специалистов есть мнение, что отечественная теплотехника существенно уступает зарубежной. Согласны ли Вы с этим?

Воздухонагреватели «Тепловей» (на нашей линии установлены «Тепловей-250» и «Тепловей-350Г2») обеспечивают все необходимые параметры, работать с ними достаточно просто: мы задаем необходимую температуру, которая затем поддерживается автоматически. Статистические замеры показали, что разброс температуры внутри печи 2-3°С, а это очень неплохой стабильный показатель. Идеальны и результаты эксплуатации теплогенераторов в процессе сушки после химической подготовки.
Оборудование бесперебойно работает около года, за это время мы не выявили ни одной недоработки. Особенно показателен тот факт, что теплогенератор выдержал отключение электроэнергии. Представьте себе: температура теплообменника 250°С, а обдува вентилятором не происходит. Теплогенераторы зарубежного производства, находившиеся у нас в эксплуатации для отопления цеха, не выдержав перепада напряжения, взорвались. Убедившись в качестве оборудования марки «Тепловей», в настоящее время мы устанавливаем генераторы теплого воздуха «Тепловей-250» для обогрева цеха, взамен вышедших из строя зарубежных.
Для нас «Тепловей» — это стопроцентное достижение желаемого результата. По цене они существенно отличаются от импортной техники такого класса, примерно на 30-40%. Думаю, что российские производители могут обеспечить достойное качество. Я готов взять на себя ответственность и рекомендовать всем, особенно компаниям, применяющим технологию порошковой окраски металлических поверхностей, теплогенераторы «Тепловей».

Салон автосервис г. Челябинск. Использование воздухонагревателя «Тепловей-170» в работе покрасочно-сушильной камеры для автомобилей.

Устройство и принцип работы камеры: камера состоит из окрасочного помещения, отделённого от окружающей среды герметичными теплоизолированными стенами. Для въезда и выезда автомашин предназначены трёхстворчатые ворота. Внутренний объём камеры освещается светильниками, расположенными вдоль стен. Для обеспечения равномерного освещения светильники расположены вдоль всех боковых стен под углом 45 градусов.
Для создания оптимальных условий окраски в рабочем объёме камеры создаётся равномерный поток чистого воздуха, по направлению от потолка к полу. Очистка подаваемого воздуха осуществляется системой механических фильтров. Донный фильтр удаляет из выбрасываемого воздуха аэрозоль краски.
Для равномерного и быстрого высыхания окрашиваемых поверхностей применяется система нагрева внутреннего объёма камеры с автоматическим поддержанием заданной температуры и независимой защитой от перегрева объекта сушки.
Управление воздухонагревателем и поддержание требуемых температур в камере осуществляется терморегулятором 2ТРМ1 фирмы «Овен». Время выполнения операций сушки и вентиляции задается оператором вручную.

Автомобильный салон фирмы 'ЭРИДАН' г. Челябинск. Проект системы воздушного отопления

Автомобильный салон 'ЭРИДАН» представляет собой небольшой комплекс помещений высотой 5м и 9м, общей площадью 456м2, который состоит из торгового зала и вспомогательных помещений.
В данных условиях фирме требовалась автономная, компактная, легкая в обслуживании и недорогая система отопления помещений, которая соответствует требованиям европейских стандартов. Специалистами компании «Тепловей» была спроектирована система воздушного отопления, применение которой полностью соответствует требованиям заказчика и позволяет использовать уже существующую систему воздушной вентиляции.
Согласно расчетам, теплопотери помещения составили 61.4кВт (52795 кКал/ч). К установке принят теплогенератор «Тепловей-100», мощностью 100 кВт. В условиях отсутствия газовых коммуникаций работа теплогенератора предусмотрена на дизельном топливе.
Схема предусматривает частичную рециркуляцию. Расчетная температура приточного воздуха составила 50°С, поэтому раздача воздуха организована выше рабочей зоны на уровне 2м.
Схема воздухообмена: воздух забирается из помещения, смешивается с наружным воздухом, нагревается воздушным теплогенератором и системой воздуховодов раздается по помещениям. Вытяжка естественная, осуществляется с помощью дефлекторов.
Для обеспечения требований пожарной безопасности теплогенератор с топливным баком V=800л размещен в помещении котельной торгового зала. Согласно СНИП 2.11.03-93 'Склады нефти и нефтепродуктов' помещение имеет трехкратный воздухообмен и выход наружу. Отвод дымовых газов осуществлен стальной трубой Д=219*6 (ГОСТ 10704-91*). Отметка дымовой трубы - 11м. В помещении, где установлен теплогенератор «Тепловей-100» выполнена отдельная естественная вытяжная система с помощью дефлектора. Автоматическое регулирование температуры внутреннего воздуха осуществляется программируемым недельным термостатом «091» (фирма «WESTER LINE», Италия). Термостат реагирует на изменение температуры окружающего воздуха с точностью до 0.5°С. При понижении температуры на 1-2°С от установленного значения включается режим отопления.
При достижении температуры в помещении выше значения заданного термостатом система автоматически отключается. Такой принцип контроля и управления обогревом позволяет значительно снизить себестоимость тепла.
Предусмотрена работа системы в режиме полной рециркуляции в ночное время и в режиме вентиляции в летний период. Таким образом, комплекс конструкторских решений, воплощенный в гибкой и многофункциональной концепции «Тепловей», позволил реализовать самые высокие требования эффективности современной системы отопления.

Фирма 'ФЛЭР' г. Уфа. Цех по производству картона. Проект системы воздушного отопления

Цель данного проекта определена заказчиком, исходя из технологических условий производства картона: реализовать и поддерживать на допустимом уровне параметры внутреннего воздуха с максимальной эффективностью. Площадь объекта проектирования: производственная – 1038м2; офисных помещений – 940м2.
Для успешного решения данной задачи выбраны четыре системы воздушного отопления, совмещенные с приточной вентиляцией. Работа систем осуществляется по принципу частичной рециркуляции. Внутренний воздух, забираемый из помещений смешивается с наружным, нагревается до 50°С и системой воздуховодов раздается по помещениям. Помещения цеха оборудованы отдельными от административно-бытовых помещений системами приточно-вытяжной вентиляции. Такой подход делает системы автономными и удобными в эксплуатации.
Нагрев воздуха во всех системах осуществляется теплогенераторами 'Тепловей-100', оснащенными автоматическими блочными горелками вентиляторного типа, работающими на газовом топливе. Такая конструкция теплогенератора является оптимальным техническим решением и значительно уменьшает эксплуатационные затраты.
Для подачи и подмеса чистого свежего вентиляционного воздуха в необходимых пропорциях использованы следующие дополнительные секции: воздушный фильтр, воздушный клапан, утепленный с электроприводом, смесительная камера.
Все системы автоматизированы и не требуют вмешательства персонала для поддержания необходимых параметров воздуха. Так, для регулирования количества подмеса наружного воздуха проектом предусмотрена установка электропривода с аналоговым входом для плавного регулирования степени открытия воздушного клапана в зависимости от температуры воздуха внутри помещения. Регулирование температуры внутреннего воздуха осуществляется программируемыми недельными термостатами «091» (фирма «WESTER LINE», Италия).
Для создания наиболее благоприятных условий работы персонала выбрана схема воздухообмена 'сверху-вверх'. Подача нагретого приточного воздуха в помещения с площадью регулируемых приточных решеток осуществляется в среднем на отметке 2.700 от пола; забор рециркуляционного воздуха на отметке 2.500 от пола. Вытяжная вентиляция в помещениях цехов спроектирована с естественным побуждением с помощью дефлекторов.
Для повышения комфортности санузлы и душевые офисной части снабжены отдельными вытяжными воздуховодами.
Высокую степень безопасности работы комплекса обеспечивает: автоматическое отключение всех вентсистем при возникновении пожароопасной ситуации; установленные огнезадерживающие клапана. В нерабочее время возможна работа генераторов теплого воздуха на рециркуляционном воздухе, а в летний период - только на наружном. Это дополнительная возможность уменьшить энергопотери на подогрев воздушной массы.

Цех по производству строительных материалов фирмы «ФЛЭР». Административно-бытовые помещения. Проект системы воздушного отопления

Как и в предыдущем примере, система воздушной вентиляции (СВО) цеха по производству строительных материалов фирмы «ФЛЭР» демонстрирует ключевые преимущества «Тепловей»:
* компактное схемное решение, обеспечивающее максимальную тепловую эффективность на всех режимах;
* высокий КПД (90%);
* автоматизированная система сгорания с низким уровнем выбросов;
* малая металлоемкость системы и минимальные затраты на этапах установки, монтажа и эксплуатации воздушных теплогенераторов.
Здание по производству строительных материалов имеет общую площадь 416м2, высота цеха – 5м. Допустимые параметры внутреннего воздуха в производственных помещениях обеспечивает систему воздушного отопления, совмещенную с приточной вентиляцией. Для нагрева воздуха до 58°С используется воздухонагреватель 'Тепловей- 100'. Работа теплогенератора предусмотрена с автоматической блочной вентиляторной горелкой, работающей на дизельном топливе. Схема работы – частичная рециркуляция. Подача и подмес свежего вентиляционного воздуха осуществляется за счет использования следующих секций: воздушного фильтра, утепленного воздушного клапана, с электроприводом, смесительной камеры.
Автоматизированное регулирование количества подмеса наружного воздуха осуществляется электроприводом с аналоговым входом для плавного регулирования степени открытия воздушного клапана в зависимости от температуры воздуха внутри помещения.

Подача нагретого приточного воздуха в помещение осуществляется на отметке 2.400 от пола. Забор рециркуляционного воздуха производится на высоте 4,4м. Воздушный теплогенератор установлен в отдельном помещении котельной, вытяжная вентиляция спроектирована с естественным побуждением с помощью дефлекторов. Регулирование температуры внутреннего воздуха осуществляется также автоматически программируемым недельным термостатом «091» (фирма «WESTER LINE», Италия).
При понижении температуры окружающего воздуха на 1-2°С от установленного значения, включается режим отопления, а при повышении происходит отключение системы. Проектом предусмотрена возможность работы системы воздушного отопления только в режиме рециркуляции в ночное время и работа в режиме вентиляции в летний период, что значительно снижает расход топлива и, соответственно, эксплуатационные затраты, снижает объем вредных выбросов в окружающую среду.
Для обеспечения необходимого уровня пожарной безопасности система предусматривает отключение вентиляционной систем при пожаре; установлены огнезадерживающие клапаны.

Торговая галерея «МОСТ» г. Магнитогорск. Проект системы воздушного отопления

Торговая галерея 'Мост' является одним из новейших торговых комплексов в городе Магнитогорске. Он гармонично сочетает в себе оригинальное архитектурное решение и комплекс современных технических средств, обеспечивающих высокий уровень комфортабельности.

Общий объем помещений выставочных залов, а также складских и подсобных помещений составляет 13000 м3. Для создания и поддержания допустимых параметров внутреннего воздуха спроектированы четыре системы воздушного отопления, совмещенные с приточной вентиляцией. Такое совмещение экономит около 30% средств по сравнению с традиционными системами отопления и вентиляции, организованными отдельно.

Для нагрева воздуха во всех системах используются генераторы теплого воздуха «Тепловей-100». Работа агрегатов предусмотрена на газовом топливе, которое значительно дешевле любого из применяемых в тепловых системах энергоносителей. Схема работы всех систем – частичная рециркуляция (в рабочее время 50%, в нерабочее 100%), ее применение также уменьшает эксплуатационные затраты. Расход воздуха для воздушного отопления определен исходя из необходимости покрытия теплопотерь здания и необходимого воздухообмена в помещениях.

Для продления срока службы воздушных коммуникаций воздуховоды выполнены из оцинкованной стали, а в местах присоединения к воздухораспределителям использованы гибкие воздуховоды.

Для предотвращения распространения пожара по системам вентиляции в местах присоединения воздуховодов к вертикальному коллектору установлены огнезадерживающие клапаны.

Схема воздухообмена – «сверху-вниз». Подача приточного воздуха в помещения автоматизирована и осуществляется регулируемыми воздухораспределителями. Вытяжная система из торговой галереи - с естественным побуждением через фонарь.

Согласно гигиеническим нормам в санузлах предусмотрены отдельные механические вытяжные системы с канальными вентиляторами фирмы "Kanalflalf (Германия). Воздушные теплогенераторы «Тепловей» размещены в помещениях котельных в подвале. Регулирование температуры внутреннего воздуха осуществляется автоматически измерителем-регулятором 2ТРМ1А-Н (Россия), не требует вмешательства технического персонала торгового комплекса и контролируется датчиками температуры. Термостаты реагируют на изменение температуры окружающего воздуха. При повышении температуры выше заданного значения происходит отключение одной ступени горелки, работа воздушного теплогенератора, в таком случае, предусмотрена только в режиме вентиляции. В летнее время в торговой галерее предусмотрена установка кассетных потолочных кондиционеров, работающих на охлаждение. Наружные блоки размещены на балконе.

Двухэтажный жилой дом, пос. Градский Прииск, г. Челябинск. Проект системы воздушного отопления

Цель данного проекта - создать компактную и экономичную систему воздушного отопления (СВО), которая формирует устойчивый благоприятный микроклимат в жилых и подсобных помещениях индивидуального дома общей площадью 220 м2.

Поддержание оптимальных параметров внутреннего воздуха осуществляется СВО, совмещенной с приточной вентиляцией.

В качестве источника тепла принят генератор теплого воздуха «Тепловей-45» с центробежным вентилятором фирмы 'Rosenberg' (Германия). Мощность установки определена исходя из необходимости покрытия теплопотерь здания (расчетный уровень теплопотерь 26,642 кВт при температуре наружного воздуха 34°С) и обеспечения оптимального воздухообмена в помещениях. Ввиду отсутствия газовых коммуникаций работа теплогенератора предусмотрена на дизельном топливе с применением автоматической блочной вентиляторной горелки. В случае необходимости, работу воздушного теплогенератора легко перевести на газовое топливо без существенных затрат на переоснащение СВО.

Схема работы - частичная рециркуляция. Внутренний воздух забираемый из помещений, смешивается с наружным, подогревается «Тепловеем» до 40°С и системой воздуховодов раздается по помещениям, с помощью регулируемых вентиляционных решеток. Подача воздуха организована в нижней зоне помещения. Забор воздуха осуществляется: на первом этаже – в верхней зоне; на втором – в нижней. Такая конфигурация создает равномерное распределение воздушных потоков и максимально ровный температурный режим в жилых зонах.

Данный проект - яркий пример превосходной реализации эргономичного подхода в создании системы воздушного отопления. Прокладка воздуховодов предусмотрена в перекрытиях этажей. Для очистки наружного воздуха установлен фильтр со вставкой класса EU5, с помощью которой достигается оптимальная степень очистки поступающего воздуха. Режим тихой работы обеспечивает встроенный в систему приточных воздуховодов шумоглушитель. Загрязненный воздух из помещений кухни, санузлов и ванной комнаты выходит, минуя жилые зоны, через отдельные механические вытяжки с канальными вентиляторами производства фирмы 'Kanalflalt' (Германия). Регулирование температуры внутреннего воздуха осуществляется программируемым недельным термостатом «091» (фирма 'WESTER LINE', Италия). Возможна работа системы воздушного отопления только в ночное время и в режиме вентиляции (только наружный воздух) в летний и переходный период.

Открытая автомобильная стоянка, г. Белоярский, Ханты-Мансийский Автономный Округ. Проект системы подогрева двигателей в зимний период в условиях крайнего севера.

ВЕЧНАЯ МЕРЗЛОТА НЕ ВЕЧНА – доказано "Тепловей"!

Этот, в своем роде уникальный, проект демонстрирует практически неограниченные возможности использования систем воздушного отопления. Там, где любая из традиционных систем отопления оказалась бы неприменима, «Тепловей» легко справляется с задачей благодаря принципу воздушного отопления. Открытые автомобильные стоянки в Белоярском успешно применяют «Тепловей» для обогрева машин в зимний период.

В условиях Крайнего Севера применены «Тепловей-450» смесительного типа. Максимальная температура нагретого воздуха для данного типа «Тепловей» + 95°С.

Так как обогрев машин происходит на открытом заснеженном пространстве, для обеспечения работоспособности, удобства обслуживания и защиты от внешних воздействий теплогенераторов, они были установлены в отдельные помещения котельных. В данных помещениях предусмотрен трехкратный воздухообмен, естественная приточная вентиляция, а также обогрев самой котельной. Система воздушного отопления предельно проста как по замыслу, так и в эксплуатации. Система состоит из воздушных тепло- генераторов и присоединенных к ним воздуховодам. Обогрев машин осуществляется гибкими воздуховодами, присоединенными к транзитному прямоугольному воздуховоду (центральная магистраль), проложенному в утепленном желобе под площадкой.

Схема обогрева: один из ближайших патрубков гибких воздуховодов подает снизу к машине поток горячего воздуха, благодаря чему происходит обогрев двигателя и кабины водителя. Работа теплогенераторов ТЕПЛОВЕЙ-450' предусмотрена на дизельном топливе с помощью автоматической блочной вентиляторной горелки Giersch (Германия).

Запустить двигатель автомобиля зимой на Крайнем Севере стало проще, чем на Южном Урале. Открытые автомобильные стоянки в г. Белоярский успешно применяют «Тепловей» для обогрева машин в зимний период. Такие же по конструкции установки служат автомобилистам Дальнего Востока (г. Тында).

Производственный корпус и административно-бытовой комплекс фирмы 'ЮУрМК' г. Златоуст. Проект системы воздушного отопления.

Системный подход - лучший результат.

Цех по обработке металла «Южно-Уральской Машиностроительной Компании» - крупный промышленный объект, занимающий площадь 1354м3. Высота металлообрабатывающего цеха – 9,5м. Для данного промышленного корпуса, а также для трехэтажного административно-бытового корпуса (АБК), общей площадью 324 м3 спроектирован единый комплекс из четырех систем воздушного отопления, совмещенных с приточной вентиляцией.

Особенностью данного проекта является использование оптимальной структуры единой системы воздушного отопления с использованием минимального количества воздухонагревателей при достаточно большом объеме нагреваемого воздуха, а также возможность дублирования системы отопления АБК. Для нагрева воздуха к установке приняты три воздухонагревателя «Тепловей-100» и воздухонагреватель «Тепловей-100М» с автоматическими блочными вентиляторными горелками, работающими на газовом топливе.

Агрегаты «Тепловей» обеспечивают эффективный нагрев с минимальными затратами, делая систему простой и дешевой в эксплуатации. Схема работы воздушного отопления с частичной рециркуляцией. Для отопления и вентиляции АБК принят «Тепловей-100» с центробежным вентилятором. Для отопления и вентиляции металлообрабатывающего цеха установлены два генератора теплого воздуха «Тепловей-100» и «Тспловей-100М» с осевым вентилятором. Для смешения наружного и рециркуляционного воздуха предусмотрены утепленные смесительные камеры.

Схема воздухообмена административно-бытового корпуса – «снизу-вверх». Система вентиляции и воздушного отопления АБК механическая приточно-вытяжная. Встроенный фильтр обеспечивает очистку приточного воздуха, это значительно улучшает его качество. Приточный воздуховод оснащен шумоглушителем, что обеспечивает необходимый комфорт и удобство. Приток воздуха осуществляется с помощью опусков и жалюзийных решеток, установленных на теплогенераторах, затем раздается в нижнюю зону помещения и системой воздуховодов и регулируемых вытяжных плафонов забирается из помещений, возвращаясь в смесительную камеру.

Из кухни, столовой, санузлов, душевых и комнат личной гигиены предусмотрены отдельные вытяжные механические системы. При выходе из строя воздушного теплогенератора административно-бытового корпуса предусмотрена возможность присоединения системы к воздухонагревателю производственного корпуса с помощью перемычки. Система вентиляции и воздушного отопления производственного корпуса осуществляется 3-мя приточными системами. Вентиляция приточно-вытяжная. Схема воздухообмена «снизу-вверх». С помощью опусков воздух раздается в нижнюю зону цеха, частично забирается из верхней зоны на рециркуляцию, частично выбрасывается наружу с помощью местных отсосов от технологического оборудования и дефлекторов.

Регулирование температуры внутреннего воздуха помещений административно-бытового корпуса осуществляется автоматически измерителем-регулятором 2ТРМ1А-Н (Россия) и датчиками температуры. При повышении температуры выше заданного значения происходит отключение одной ступени горелки и работа теплогенератора предусмотрена только в режиме вентиляции. В помещениях металлообрабатывающего цеха регулирование температуры осуществляется программируемыми недельными термостатами «091» (фирмы 'WESTER LINE', Италия). При возникновении пожароопасной ситуации предусмотрено отключение систем (административно-бытовой корпус), установлены огнезадерживающие клапана. В нерабочее время возможна работа всех теплогенераторов «Тепловей» на рециркуляционном воздухе, а в летний период только на наружном.

Комплекс грамотно продуманных технических решений помог создать надежную, безопасную, экономически эффективную систему воздушного отопления марки «Тепловей», единую для комплекса зданий промышленного и административного назначения.

Использование теплогенераторов «Тепловей» в работе пропарочных камер для железобетонных изделий

В настоящее время многие строительные фирмы используют мини заводы по производству шлакоблоков и небольших бетонных изделий. Для того чтобы эти изделия приняли требуемую прочность по технологии изготовления их необходимо "пропаривать", т.е. обеспечить просушку в паро-воздушной среде при температуре порядка 60-100 0С и относительной влажности 90-100%.
На крупных заводах железобетонных изделий и комбинатах панельного домостроения данная операция выполняется по схеме, изображенной на рисунке.

Основной принцип работы данной схемы следующий:
• Требуемая влажность обеспечивается непосредственной подачей пара в пропарочную камеру.
• Требуемая температура в камере поддерживается за счет тепла от подаваемого пара и за счет отопительных приборов, работающих от пара.
Электромагнитные клапаны открывают либо закрывают расход пара в камеру в зависимости от влажности и температуры. Все параметры (влажность и температуру) отслеживает и управляет работой парового котла, электромагнитных клапанов и всей системы контроллер.

Для обеспечения работы данной схемы требуется строительство паровой котельной, применение систем водоподготовки и т.п. При этом система пароснабжения камеры не предусматривает возврата конденсата в котельную, а это увеличивает эксплуатационные затраты.

Другой вариант получения требуемых параметров паро-воздушной смеси в пропарочной камере – применение воздухонагревателей с оросительной камерой, где так же применяются генераторы теплого воздуха «Тепловей».

Основной принцип работы данной схемы следующий:
• Требуемая влажность обеспечивается непосредственным впрыском воды в оросительной камере в нагретый в воздухонагревателе воздух. После этого паро-воздушная смесь подается в пропарочную камеру.
• Требуемая температура в камере поддерживается за счет тепла от подаваемого теплого воздуха.
Электромагнитные клапаны открывают либо закрывают расход пара в камеру в зависимости от влажности и температуры. Все параметры (влажность и температуру) отслеживает контроллер, он же управляет работой теплогенератора, оросительной камерой и всей системой в целом.
Для обеспечения работы данной схемы не требуется применение систем водоподготовки. При этом допускается использование технической или оборотной воды, очищенной механически, а это значительно уменьшает эксплуатационные затраты.